У повітряних лініях електропередачі, обладнанні для з’єднання шин підстанції та розробці натяжних вузлів повітряних розподільних мереж загальна точність монтажу ізоляторних ниток безпосередньо визначає запас безпечної експлуатації всієї електромережі. Ізоляторна струна занадто довга або занадто коротка, що призводить до несправності прямого закриття та встановлення натяжних фітингів, підвісних фітингів і з’єднувального обладнання. Невелике відхилення довжини призведе до складної -стиковки на будівельному майданчику; велике відхилення довжини безпосередньо призведе до того, що провисання дроту перевищить стандарт, розрив-{4}} між фазами буде недостатнім, відстань під напругою буде виходити за допустимі межі, і навіть спричинить довгострокову -напругу механічної втоми апаратного забезпечення, створюючи приховані небезпеки перемикання лінії, руйнування обладнання та незапланованого відключення електроенергії в наступному робочому циклі.
Основна інженерна цінність Adjuster Plate повністю відображається. Як спеціальне обладнання для точного-настроювання довжини та корекції інтервалу в апаратній системі передачі та трансформації електроенергії, воно спеціально розроблено та виготовлено для повної-вимоги регулювання довжини сцени ізоляторних ниток. Він може ефективно, безпечно та стандартно завершити точний контроль довжини складання підвісних ізоляторних ниток, ізоляторних ниток натягу, ізоляторних ниток V-типу та композитних ізоляторних ниток підстанції без пошкодження анти-корозійної структури та механічних характеристик обладнання.
Незалежно від того, чи йдеться про керамічні ізолятори, скляні ізолятори чи композитні полімерні ізолятори, у процесі виробництва основних аксесуарів, таких як сталеві ніжки ізолятора, залізні кришки та кінцеві фітинги, є допустимі допуски на розміри, визначені міжнародними стандартами. Подібним чином з’єднувальні фітинги, такі як скоба, язичок, кульове-вушко та гніздо-розетки, що використовуються послідовно з ізоляційними струнами, також мають похибки товщини механічного штампування та гарячого цинкування під час заводського штампування та кування. Коли десятки ізоляторів і кілька комплектів з’єднувального обладнання збираються послідовно в повну ізоляторну стрічку, єдиний невеликий допуск буде постійно накопичуватися і посилюватися, утворюючи загальне відхилення довжини, яке не можна ігнорувати. Цей вид помилки належить до властивої помилки стандартизованого виробництва, яку неможливо усунути ручним відсіюванням на місці, і може бути поглинена та збалансована лише функцією регулювання довжини пластини регулювання.
Повітряні лінії повинні перетинати гори, річки, шосе та житлові райони, а рельєф уздовж лінії складний і мінливий. Фактична відстань охоплення, перепад висот точок підвішування та перепад висот місцевості відрізняються від ідеальних даних проектних досліджень. Крім того, металевий дріт матиме очевидні зміни фізичного розширення та стиснення під поперемінним впливом високої температури влітку та низької температури взимку. Зміна натягу дроту буде опосередковано тягнути ізоляторну нитку, створюючи зміщення та відхилення натягу довжини. У секції перетину великого-прольоту відхилення довжини ниток ізолятора є більш помітним. Пластина регулювання має багато-отвори та багато-відстані регульованих структурних характеристик, які можуть ідеально поглинати зміни довжини, спричинені різницею температур і відхиленням рельєфу, і стабілізувати загальну напругу в зборі ізоляторної струни.
Перш ніж використовувати регулювальну пластину для вирішення проблеми регулювання довжини струни ізолятора стандартизованим способом, інженерно-технічні інженери з постачання та будівельний персонал повинні повністю оволодіти основними атрибутами продукту регулювальної пластини, розрізнити відмінності між різними моделями та вибрати відповідні специфікації відповідно до фактичного рівня напруги струни ізолятора та ступеня натягу, щоб переконатися, що регулювання виконано та механічна безпека не знижується.
Весь корпус регулювальної пластини являє собою інтегровану цілісну конструкцію сталевої пластини, виготовлену з штампування та кування, без зварювання, що дозволяє уникнути прихованої небезпеки розриву зварювального шва під час тривалого -напруження. Основна структура поділена на три функціональні зони: фіксована група з’єднувальних отворів, регульована зона регулювання довгого жолоба/пористого інтервалу та зона посилення переходу напруги. Фіксований отвір використовується для фіксованого замкового з’єднання з підвісною пластиною-поперечини вежі, пластиною хомута та основним{4}}підшипником; регульований жолоб і пористий масив є основними функціональними областями для регулювання довжини. За допомогою вибору різних положень отворів і відстаней встановлення, що перекриваються, ефективну монтажну довжину всієї струни ізолятора можна збільшити або зменшити в реальному часі. Край регулювальної пластини закруглений і очищений від задирок, що не подряпає поверхню ізолятора та не пошкодить цинковий шар під час встановлення та процесу натягу, забезпечуючи довгострокову-анти-корозійну ефективність усієї збірки.
Традиційний метод екстреного лікування відхилення довжини ізоляторної струни призведе до пошкодження загальної структури та анти{0}}корозійного шару оригінальної ізоляторної струни та з’єднувального обладнання, залишаючи постійну загрозу безпеці. Регулювальна пластина встановлюється в зазор між точкою підвішування поперечної -важелі та верхнім кінцем ізоляторної нитки або між нижнім кінцем ізоляторної нитки та фітингом натягу дроту. Він належить до зовнішнього допоміжного узгоджувального обладнання. Його потрібно лише накласти внахлест і закріпити стандартними болтами та штифтами під час монтажу, не відрізаючи будь-яку оригінальну фурнітуру, не згинаючи жодної з’єднувальної пластини, не пошкоджуючи спідницю парасольки ізолятора та структуру сердечника. Усі налаштування виконуються стандартизованим способом складання, і цілісність і механічна міцність оригінального вузла ізолятора зберігаються на 100%.
Коли довжина струни ізолятора не відповідає і її примусово встановлюють, стержень серцевини ізолятора, з’єднувальна кульова головка та положення отвору для болта протягом тривалого часу зазнають ексцентричного натягу та поперечної сили зсуву, що призводить до локальної концентрації напруги, розтріскування стрижня сердечника композитного ізолятора, деформації стінки отвору для кріплення та відпадання кріплення. Пластина регулювання має інтегровану плоску{1}}підшипникову конструкцію, яка може розподілити концентрований натяг ізоляторної струни на всю поверхню пластини після встановлення, утримувати всю ізоляторну струну вертикально та рівномірно напруженою, без бокового відхилення, без ексцентричного навантаження, ефективно захищати структуру серцевини ізолятора та з’єднувальне обладнання та подовжувати загальний термін служби вузла ізоляторної струни.
Регулювальна пластина може бути ідеально адаптована до всіх основних робочих умов монтажу ізоляторної струни в інженерії для передачі та розподілу електроенергії, охоплюючи прямі секції, натяжні секції, кутові секції, підстанції та спеціальні перетинні секції. У прямолінійній підвісній секції звичайних повітряних розподільних ліній 10 кВ-220 кВ і ліній електропередачі використовується велика кількість підвісних ізоляційних струн, щоб витримувати вертикальну вагу дроту. Кутові опори та натяжні опори несуть горизонтальну напругу всієї секції дроту, а струни ізолятора натягу з обох сторін несуть величезне механічне навантаження. Простір всередині підстанції компактний, відстань між шинами щільна, а допуски встановлення обладнання, що підтримує ізоляторні струни, надзвичайно суворі, з допустимою похибкою менше 30 мм.
