Електричні пластини ярма в основному використовуються в повітряних лініях електропередачі та підходять для різних умов експлуатації, наприклад: 110–220 кВ: трикутні пластини ярма можна вибрати для одно-струнної підвіски з подвійними-роздільними ярмами, тоді як пластини ярма типу Z-використовуються для поворотів під прямим-кутом; 330–500 кВ: прямокутні та LF типи використовуються для подвійних-роздільних хомутів натягу струни, тоді як типи LL використовуються для-роздільної однострунної-підвіски; 750 кВ–1000 кВ: в основному адаптований до-розтяжних ділянок з великим прольотом для компенсації напруги та відхилення від вітру.
Пластини електричного ярма в основному виготовлені зі сталі, що робить їх схильними до іржі. Поверхнева обробка є вирішальним фактором у визначенні їх терміну служби та має бути сумісною з основним матеріалом і відповідати міжнародним стандартам для експорту. Гаряче-цинкування є дуже економічним і практичним методом обробки. Протравлену пластину ярма занурюють у розплавлений цинк, утворюючи на поверхні однорідний шар цинку. Цей цинковий шар забезпечує тимчасовий захист анода, запобігаючи іржі, навіть якщо поверхня подряпана. Випробування сольового туману показують відсутність червоної іржі через 96 годин, а використання поза приміщеннями може тривати 20-30 років. Він сумісний з такими матеріалами, як Q235, Q345 і ковкий чавун.
Використовуючи Electric Yoke Plate в корозійних середовищах, нам потрібно враховувати рівень корозії середовища та рівень корозійної стійкості матеріалу, вибрати відповідний розчин для обробки підкладки та поверхні та в той же час вжити відповідних заходів з обслуговування.
У сценаріях помірної корозії, таких як рівнини, гірські райони та середовища без промислового забруднення, немає глибокої корозії, а вплив на механічну міцність мінімальний.
Помірна корозія: у місцях поблизу хімічних заводів з високою вологістю (наприклад, 60%-80%), навіть із шаром цинку на поверхні, шар цинку буде швидко витрачатися, і на підкладці виникне точкова корозія. Механічна міцність зазвичай знижується через 5-10 років використання.
Сильна корозія: у прибережних зонах соляних бризок, морських платформах, соляних родовищах, хімічних промислових парках і зонах, схильних до кислотних дощів, швидкість корозії надзвичайно висока. Середовище швидко проникне через захисний шар, і швидкість корозії підкладки також висока. Є ризик поломки через 3-5 років використання.
Вибір підкладки безпосередньо впливає на термін служби електричної пластини. Крім того, це також пов'язано з багатьма іншими факторами. Щоб задовольнити потреби сценаріїв зовнішньої торгівлі, ми додамо деякі запобіжні заходи нижче.
Структурні фактори
Для хомутів зі складною конструкцією, як-от численні монтажні отвори або неправильні кути, можуть утворюватися мертві зони накопичення води, де можуть накопичуватися сольові бризки, дощова вода та промисловий пил, що призводить до локалізованої корозії, пошкодження захисного шару та ямкової корозії основи. Тому при використанні в корозійних середовищах ми повинні віддавати перевагу ярмам із простою структурою, гладкими поверхнями та дренажними схилами.
Розподіл напруги
Якщо пластина занадто тонка, радіус кута занадто малий або поперечний переріз нерівний, це призведе до концентрації напруги. У корозійному середовищі концентрація напруги спричинить корозійне розтріскування під напругою, що також є основною причиною руйнування високоміцних -корозійних пластин у корозійних середовищах. Тому ми повинні вибрати товщину пластини на 20-30% більшу, ніж у звичайному середовищі, використовувати великі кутові радіуси переходів і мати рівномірний і симетричний поперечний переріз, щоб уникнути концентрації напруги.
Точність підгонки
Надмірні монтажні проміжки між пластиною електричного хомута та ізоляторами, затискачами та болтами можуть призвести до щілинної корозії. Концентрація кисню всередині зазору нижча, ніж зовні, утворюючи осередок концентрації кисню, що спричиняє швидку корозію підкладки всередині зазору, що призводить до заклинювання болта та поломки пластини бугеля. Тому необхідно визначити точність підгонки, віддати перевагу плоскому контакту, уникати точкового або лінійного контакту та зменшити простір зазору.
Популярні Мітки: електрична пластина ярма, Китай електрична пластина ярма виробники, постачальники, фабрика
